Русский
English
Français
Deutsch
Español
Italiano
Português
日本語
한국어
Опытные детали корпуса автоматического насоса для литья под давлением из алюминиевого сплава
Опытные детали корпуса автоматического насоса для литья под давлением из алюминиевого сплава Параметры продукта Изображе
Описание
Базовая информация.
| Модель №. | Корпус насоса |
| Оборудование | Машина для литья под давлением с холодной камерой |
| Программная помощь | PRO-E/Solid Work/И/Auto CAD/Catia |
| Поверхность | Обрезка, удаление заусенцев, полировка |
| Транспортный пакет | Море, Воздух, Поезд |
| Спецификация | Алюминиевый сплав |
| Товарный знак | DCX |
| Источник | Китай |
| Код ТН ВЭД | 7217100000 |
| Производственная мощность | 1000 тонн/тонн в месяц |
Описание продукта
Опытные детали корпуса автоматического насоса для литья под давлением из алюминиевого сплава
Параметр продукта
| Процесс | Литье алюминия под давлением, литье под давлением + T6, литье под давлением из цинкового сплава, обработка с ЧПУ, токарная обработка |
| Оборудование | Машина для литья под давлением с холодной камерой: 200T/280T/400T/600T/800T/1100T.Центры с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, электрический импульс, линия резки, фрезерование, сверление, шлифование |
| Материал | Squeeze Cast A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3 в составе: A356+ T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, АлТи- Сплав+Т6 |
| Поверхность | Обрезка, удаление заусенцев, полировка, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, галтовка, порошковое покрытие, анодирование, хром, цинк, электрофорез, пассивация, химическое покрытие. |
| Программная помощь | Pro-e/Solid Work/UG/Auto CAD/CATIA |
| Применение продуктов | Автомобильная промышленность, велосипеды и мотоциклы, двери, окна и мебель, бытовая техника, газовый счетчик, электроинструмент, светодиодное освещение, детали медицинского инструмента и т. д. |
Производство легкого алюминия - литье под давлением
Мы успешно разработали процесс литья под давлением. После обработки T6 детали будут иметь тот же уровень прочности и твердости, что и ковка, но не будут нуждаться в таком большом количестве механической обработки, а затем, наконец, будет реализована высокая прочность и легкий вес продукции.
Введение процесса
- Интеграция преимуществ ковки и литья под давлением. - Детали формируются в условиях вакуума и высокого давления. - Детали изготавливаются с очень высокой плотностью, очень высокой прочностью и твердостью после T6. - Шероховатость деталей такая же, как и при литье под давлением. - Точность без дополнительной механической обработки для сложной конструкции.
Наш контакт
Отправить сейчас
